Anodowanie aluminium (eloksalacja, od elektrolityczna oksydacja aluminium) – proces elektrochemiczny polegający na wytworzeniu na powierzchni aluminium warstwy tlenku (Al2O3) o większej twardości i odporności na korozję niż warstwa powstająca w sposób naturalny. Proces anodowania można podzielić na kolejne podprocesy: odtłuszczanie płukanie polerowanie elektrochemiczne lub wytrawianie (w zależności od pożądanego efektu) płukanie rozjaśnianie płukanie anodowanie płukanie barwienie (jeżeli chcemy zabarwić element) płukanie uszczelnianie
Trawienie zastępuje się polerowaniem elektrochemicznym w celu uzyskania błyszczącej, lustrzanej powierzchni. Nadmiar krzemu w stopie aluminium utrudnia, a nawet uniemożliwia anodowanie, dlatego nie anoduje się stopów odlewniczych (seria 4000) opartych na krzemie.
Anodowanie jest procesem używanym głównie w: elektronice (warstwa anodowa jest nieprzewodząca) przemyśle stoczniowym (po anodowaniu niektóre stopy aluminium nie korodują w chlorkach) meblarstwie (ze względu na walory estetyczne barwionego aluminium) przemyśle spożywczym (aluminium z serii 1000 może być przeznaczone do kontaktów z żywnością) przemyśle motoryzacyjnym (ze względu na walory estetyczne i odporność na korozję)
Zobacz też anodowanie oksydowanie alodynowanie
Bibliografia Krzysztof Kleyny, Obróbka powierzchni aluminium i jego stopów. Roman Kulig, Wojciech Biecek, Renata Bywalec, Metale nieżelazne Wrocław, 2009
Kategoria:Galwanotechnika Kategoria:Elektroliza