L'anàlisi de fallades és el procés de recopilació i anàlisi de dades per determinar la causa d'una fallada, sovint amb l'objectiu de determinar accions correctives o responsabilitats. Segons Bloch i Geitner, "les fallades de la maquinària revelen una cadena de reacció de causa i efecte... normalment una deficiència comunament anomenada símptoma...". L'anàlisi de fallades pot estalviar diners, vides i recursos si es fa correctament i s'actueix en conseqüència. És una disciplina important en moltes branques de la indústria manufacturera, com ara la indústria electrònica, on és una eina vital utilitzada en el desenvolupament de nous productes i per a la millora dels productes existents. El procés d'anàlisi de fallades es basa en la recopilació de components fallats per a un examen posterior de la causa o causes de la fallada mitjançant una àmplia gamma de mètodes, especialment microscòpia i espectroscòpia. Els mètodes d'assaig no destructius (NDT) (com ara l'escaneig per tomografia computada industrial) són valuosos perquè els productes fallats no es veuen afectats per l'anàlisi, de manera que la inspecció de vegades comença a utilitzar aquests mètodes.
Investigació forense La investigació forense del procés o producte fallat és el punt de partida de l'anàlisi de fallades. Aquesta investigació es duu a terme mitjançant mètodes analítics científics com ara mesures elèctriques i mecàniques, o analitzant dades de fallades com ara informes de rebuig de productes o exemples de fallades anteriors del mateix tipus. Els mètodes de l'enginyeria forense són especialment valuosos per rastrejar defectes i imperfeccions del producte. Poden incloure esquerdes per fatiga, esquerdes fràgils produïdes per esquerdes per corrosió sota tensió o esquerdes per tensió ambiental, per exemple. Les declaracions dels testimonis poden ser valuoses per reconstruir la probable seqüència d'esdeveniments i, per tant, la cadena de causa i efecte. Els factors humans també es poden avaluar quan es determina la causa de la fallada. Hi ha diversos mètodes útils per evitar que es produeixin fallades del producte en primer lloc, incloent l'anàlisi del mode i els efectes de la fallada (FMEA) i l'anàlisi de l'arbre de fallades (FTA), mètodes que es poden utilitzar durant la creació de prototips per analitzar les fallades abans que es comercialitzi un producte.
Diverses de les tècniques utilitzades en l'anàlisi de fallades també s'utilitzen en l'anàlisi de no fallada trobada (NFF), que és un terme utilitzat en el camp del manteniment per descriure una situació en què un mode de fallada informat originalment no pot ser duplicat pel tècnic avaluador i, per tant, el defecte potencial no es pot solucionar.
L'NFF es pot atribuir a l'oxidació, connexions defectuoses de components elèctrics, curtcircuits o obertures temporals en els circuits, errors de programari, factors ambientals temporals, però també a l'error de l'operador. Un gran nombre de dispositius que es registren com a NFF durant la primera sessió de resolució de problemes sovint tornen al laboratori d'anàlisi de fallades amb els mateixos símptomes d'NFF o un mode de fallada permanent.
El terme anàlisi de fallades també s'aplica a altres camps com la gestió empresarial i l'estratègia militar.
Enginyers d'anàlisi de fallades Un enginyer d'anàlisi de fallades sovint juga un paper principal en l'anàlisi de fallades, tant si un component o producte falla en servei com si es produeix una fallada en la fabricació o durant el procés de producció. En qualsevol cas, cal determinar la causa de la fallada per evitar que es repeteixi en el futur i/o per millorar el rendiment del dispositiu, component o estructura. Els enginyers estructurals i els enginyers mecànics són molt habituals per a aquesta feina. També es poden accedir a aquesta posició a especialitats més específiques, com ara enginyers de materials. L'especialització en metal·lúrgia i química sempre és útil juntament amb les propietats i les resistències dels materials. Algú podria ser contractat per diferents motius, ja sigui per prevenir encara més o per problemes de responsabilitat civil. El salari mitjà d'un enginyer d'anàlisi de fallades, un enginyer amb experiència en el camp, és de 81.647 dòlars. Un enginyer d'anàlisi de fallades requereix una bona capacitat de comunicació i capacitat per treballar amb els altres. Normalment, la persona contractada té una llicenciatura en enginyeria, però hi ha certificacions que es poden adquirir.
Referències
Categoria:Enginyeria Categoria:Error