Zušlechťování textilií je souhrnný pojem pro procesy, které slouží ke zlepšení vzhledu a ke zvýšení hodnoty textilie. Kießling/Matthes: Textil- Fachwörterbuch, Berlin 1993, , str. 396
Naprostá většina textilií se zušlechťuje průmyslovým způsobem v zušlechťovacích provozech, zvaných také úpravny textilu, jen nepatrná část se provádí v manufakturách nebo amatérsky. Technologie zušlechťování Technologie zušlechťování se zakládá na pracovních postupech, kterými se mění fyzikální a chemické vlastnosti textilních materiálů v závislosti na
- chemických reakcích spolu s použitým strojním zařízením nebo
- výhradně na použitém strojním zařízení
Za základní technologie se obvykle pokládají:
Předúprava Vlastní zušlechťování : barvení a potiskování Finální úpravaPospíšil a kol.: Příručka textilního odborníka, SNTL Praha 1981, str. 865–1168
Předúprava K předúpravě patří zejména
Odšlichtování,praní, vyvářka, bělení,mercerování, požehování.
Ve zvláštních případech např.: (u vlny) karbonace, valchování, (u hedvábí) odkližování a zatěžování, fixace syntetických vláken, optické zjasňování Machaňová: Předúprava textilií I, TU Liberec 2005, Choudhury: Textile Preparation and Dyeing, Science Publishers 2006, Choudhury: Textile Preparation and Dyeing, Science Publishers 2006,
Barvení Technologie barvení je závislá zejména na Materiálovém složení (přírodní, umělá vlákna, směsi) a formě textilie (vlákenné vločky, pramen,tkanina, pletenina, netkané textilie, krajkovina, koberec, hotový oděv) Druhu barviva.
Několik tisíc druhů syntetických textilních barviv je zařazeno na základě chemické struktury a barvířských vlastností do tzv. Colour Index, výběr barviva je jedno ze základních kritérií k určení technologie barvení. Struktuře procesu barveni a strojním zařízení
Stroje pro
- Diskontinuální barvení: vany, aparáty, džigr, hašple, fulár
- Polokontinuální b.: pad-jig, pad-roll, termosol-džigr aj.
- Kontinuální b.: pad-steam, termosol, hot-oil aj. Výrobní náklady na barvení Ve jedné studii z roku 2018 byly porovnány výrobní náklady na barvení bavlněných tkanin a pletenin reaktivními barvivy ve 12 státech s významným textilním průmyslem. Proces barvení (od předúpravy až po výstupní kontrolu) stál v USD/kg: MateriálProcesNáklady USD/kgnejnižší ------nejvyššítkanina 190 g/mkontinuální0,30 ------0,50pletenina single jerseykontinuální1,02 ------ 1,89pletenina single jerseydiskontinuální1,17 ------ 2,13 (Nejnižší náklady byly zjištěny ve všech případech ve Vietnamu, nejvyšší v Itálii).
Potiskování Pasta z různých druhů barviv, nejčastěji z pigmentů, se aplikuje jako přímý, leptavý nebo rezervový tisk.
Schéma postupu výroby: příprava pasty – tisk – sušení – fixace – praní
Tiskařské techniky používané v 21. století: Válcový tisk (vzory vyryté do měděného válce) Filmový t. (ploché nebo rotující šablony, přes které se tiskne barvivo) Transferový t. (vzor se přenáší z papírové podložky) Digitální t. (barva se stříká přímo na textilii)
Finální úprava Účel: zlepšení užitných vlastností a zvýšení prodejnosti výrobku Mechanické úpravy Kalandrování, mandlování, lisování, fixace, dekatování, počesávání, postřihování aj.
prováděné na speciálních strojích nebo aparátech Chemické úpravy Síťování, nemačkavá, hydrofobní, oleofobní, tužicí, antistatická, nehořlavá, hygienická, protimolová, neplstivá, matování, kašírování aj.
Způsoby nanášení úpravnických prostředků:
Vytahování z lázně, napouštění, flačování, nánosování, postřik. Výrobní náklady na zušlechťování Odhad procentuálních podílů na nákladech na zušlechťování (na začátku 21. století):
Druh nákladůPodíl v %Personál42Barviva a chemikálie29Energie12Voda6Ochrana živ. prostředí6Údržba5
Celosvětová roční spotřeba text. barviv obnášela na konci 20. století cca 400 000 tun, váha chemikálií spotřebovaných k zušlechťování se udává se 7,7 % z váhy zpracované textilie, na kterých se podílí předúprava 22, barvení a tisk 26 a finální úprava 52 %. Hodnota celosvětově spotřebovaných textilních chemikálií dosáhla v roce 2020 cca 21 miliard USD. Odkazy Literatura Tomasino: Chemistry & Technology of Fabric Preparation & Finishing, North Carolina State University 1992, ISBN 9780000021854 Reference