Производња челика има за циљ добијање легуре (железа и угљеника) жељеног хемијског састава и механичких особина. Постизање жељених механичких особина зависи од три међусобно повезана фактора: хемијског састава (комбинација легирајућих елементата), пластичне прераде и термичке обраде. Производња челика се одвија у челичанама, које су део ширег постројења под именом железара. То постројење се најчешће састоји од: погона високе пећи, челичане и ваљаонице (топле и хладне). Погон високе пећи није неопходан у случају ако се челик добија из челичног отпада помоћу електро лучних пећи. Постоје генерално два типа железара: интегрална железара, она која поседује постројење високе пећи, конверторске челичане и топле и хладне ваљаонице, остали типови железара које немају производњу гвожђа (немају високу пећ).
Процес производње
Сировине
мини|десно|320п|Слика 1. „Пирамида“ - Сировине припремљене за шаржирање у високу пећ ().
Руде и њихова заступљеност у земљиној кори
Иако је у земљиној кори Железо заступљено сам око 5% састав и распрострањеност железних руда је такав да не може да покрије тренутне потребе човечанства. Поготову не након привредног бума у Азији чије су се последице почеле осећати у другој половини 2003. године.
Агрегати мини|десно|320п|Слика 2. Електро-лучна пећ ().
Производња и лидери у производњи челика у свету
Девет највећих светских произвођача челика (Холандија, САД, Украјина) 60,9 Мил. т. заједно са Arcelor (Луксенбург) 45,2 Мил. т. (Јапан) 32,4 Мил. т. (Јапан) 31,6 Мил. т. (Јужна Кореа) 30,2 Мил. т. (Народна Република Кина) 21,4 Мил. т. (САД) 20,8 Мил. т. (Холандија, Уједињено Краљевство) 19 Мил. т. (САД) 17,9 Мил. т. (Немачка) 17,6 Мил. т. **годишња производња сировог челика у Мил. т.= Милион тона
Спољашње везе
Схематски приказ процеса производње ()
Категорија:Челик