Aramidová vlákna jsou textilie z aramidů (typ polyamidů) s dlouhým uhlovodíkovým řetězcem, z jehož peptidických vazeb nejméně 85 % musí být spojeno se dvěma aromatickými jádry. Označení aramid vzniklo ze spojení slov aromatický polyamid. Kießling/Matthes: Textil- Fachwörterbuch, Berlin 1993, , str. 20 náhled|250px|Struktura m-aramidu Zpravidla se rozeznávají dvě skupiny: Meta-aramidy (metafenylen-izoftalamidy, zkráceně také MPIA), vynikající svou termickou odolností a elektroizolačními schopnostmi.
Para-aramidy (p-fenylen-tereftalamidy, zkráceně PPTA) s podstatně vyšší pevností v tahu a vyšším modulem pružnosti. náhled|250px|Struktura p-aramidu
Z historie aramidových vláken
1967 meta-aramid nomex uveden na trh (DuPont) 1972 komerční výroba para-aramidu kevlar (DuPont) 1982 výroba para-aramidu arenka (AKZO), 1984 pod názvem twaron 1987 para-aramid technora (Teijin) uveden na trh 1998 para-aramid armos (různí výrobci v Rusku) uveden na trh.Handbuch Faservebundkuntstoffe, Springer-Verlag 2014, Celosvětová roční produkce aramidových vláken se v roce 2017 odhadovala na 115 000 tun, z toho asi 1/2 pocházela od firmy DuPont a 1/4 od firmy Teijin. Výroba Meta-aramidy se průmyslově vyrábějí tak, že se do roztoku benzen-1,3-diaminu zchlazeného pod 0 °C přidává chlorid kyseliny isoftalové. Po smísení s hydroxidem draselným dochází ke kondenzační reakci. Směs o koncentraci 17 % se pak zahřívá na cca 150 °C, filtruje a zpracovává suchým zvlákňováním. Para aramid se vyrábí metodou dry-jet-wet z polymeru p-fenylen-tereftalamidu (PPTA) v kyselině sírové, která se protlačuje tryskou, vzniklý filament prochází vzduchovou mezerou, kde se dlouží, dále do koagulační lázně. Následuje praní, neutralizace, sušení a navíjení na cívku.
K textilnímu zpracování se dodává: Filament v jemnostech 22-167 tex (15-90 €/kg) Stříž v jemnosti 1,7 dtex v délkách 38-85 mm (m-aramid 10-25, p-aramid 10-40 €/kg) Sekaná vlákna v délkách 1-12 mmVeit: Fibers, Springer Nature 2022, ISBN 978-3-031-15309-9, str. 61
Vlastnosti Aramidy se řadí k vláknům s vynikajícími vlastnostmi, tzv. high performance fibers. Porovnání některých vlastností s podobnými materiály:
VláknoObchodníznačkaSpecif. hmotnost g/cm³Tažná pevnost cN/dtexTažnost %m-aramidNomex1,384,722p-aramidKevlar1,44192,4uhlíkové vláknoT1000G1,81201,5polyesterové vláknoTrevira1,38825
Mimo vysoké pevnosti a odolnosti proti horku se aramidy vyznačují značnou odolností vůči chemikáliím. Vlákna se netaví, teprve při cca 400 °C zuhelnatí.
K nevýhodám patří malá odolnost proti ultrafialovému záření a vlhku a obtížná barvitelnost. Použití Ochranné oděvy pro horké provozy, osobní pancíře Vojenské a hasičské přilby Výztuž kompozitů na součásti dopravních prostředků a stavebního materiálu. Filtry, pneumatikové kordy Aramidimid Aramidimid je varianta aramidu. Vlákno je absolutně nehořlavé, lehce nažloutlé, při 400 °C se rozkládá. Vyrábí se jako filament a stříž. Známé značky jsou Lenzing P84 a Kermel.
Galerie aramidů
Odkazy Reference
Literatura High-Performance Structural Fibers for Advanced Polymer Matrix Composites, , The National Academies Press 2005
Související články Polyamidová vlákna Aramid Uhlíková vlákna Polyimidová vlákna Kermel Kategorie:Textilní vlákna Kategorie:Umělá textilní vlákna